起重机安装过程中几种常见的焊接缺陷-【新闻】堆垛机

发布时间：2021-04-20 12:05:55 阅读：次来源：戒指厂家

起重机安装过程中几种常见的焊接缺陷

2、弧坑弧焊时，由于断弧或收弧不当，在焊道末端形成的低洼部分，即焊缝收尾处产生下陷现象。

A、危害：使焊缝断面缩小，收尾处强度降低。

B、原因：熄弧过快。

C、防止措辞：收弧过程在收弧处点几下。

2、焊瘤在焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤，即在焊缝边缘上形成与母材未熔合的堆积金属。

A、危害：影响美观，且焊瘤内部常未焊透。

B、原因：操作不熟练，运条不当，焊接电流过大，焊接速度太慢，电弧过长等。

C、防止措施：提高焊接操作技能，选用适当的焊接电流进行短弧焊接。

3、尺寸不足焊脚长度小于图样所规定的尺寸，或焊喉尺寸小于焊脚长度的72%。过小则强度降低，过大则浪费，导致变形增加。

4、下塌下塌指单面熔化焊时，由于焊接工艺不当，造成焊缝金属过量透过背面，而使得焊缝产生正面塌陷，背面凸起的现象。

A、危害：强度降低。余高过高，应力集中

B、原因：坡口不当，间隙不匀，电流及焊速选择不当，运条手法不正确。

5、烧穿烧穿是指焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。烧穿是在焊条电弧焊尤其是焊接薄板时的常见缺陷。烧穿是指在焊缝上形成穿透性孔洞，造成熔化金属往下流漏，因此使焊缝连续性和致密性受到破坏，必须修补。

A、原因：热输入过大和坡口加工不当。

B、改进措施：最好的改进方法是确保电压设定达到焊接工艺要求。减少送丝速度和电弧电压，提高行走速度，减少过大的根部间隙，增大钝边高度。必要时可先沿接缝进行间距较密的点固焊，然后压短电弧进行快速焊接或背面加垫板，以避免焊缝烧穿。