目前泵阀企业高端产品国产道路
泵阀企业高端产品国产道路
自改革开放以来,我国的泵阀行业已经取得了有目共睹的发展,综合实力显着增强,国际竞争力较之以前也有了明显的提高。但是我国泵阀行业在高端泵阀产品领域仍然处于劣势地位。在研发能力和创新能力均实力超强的国外知
自改革开放以来,我国的泵阀行业已经取得了有目共睹的发展,综合实力显着增强,国际竞争力较之以前也有了明显的提高。但是我国泵阀行业在高端泵阀产品领域那末伸长率 ε ?FONT-FAMILY: 宋体; FONT-SIZE: 12pt"仍然处于劣势地位。在研发能力和创新能力均实力超强的国外知名泵阀企业面前,国产企业恐怕是难以望其项背。到底是什么原因阻碍了泵阀行业的高端产品国产化之路呢?
CNPV中国泵阀络产业联盟(CHINA PUMP VALVE NETWORK INDUSTRY ALLIANCE)对这一情况作了详细的分析,并指出:由《年中国阀门和旋塞的制造业发展前景与投资预测分析报告》显示就不难看出,从2012年开始,高端阀门的国产化之路就变得十分的艰难。CNPV联盟据中国通用机械工业协会提供的数据和对2014年的国内泵阀产品进出口情况研究,得出了这样的结论:2014年以来,我国进口量较大的泵产品主要包括:液压往复式柱塞泵,其它液紧缩强度:测定标准ISOR844压往复式排液泵,回转式轴向柱塞泵,转速在10000转/分以下的其它离心泵、液体泵零件、真空泵等。阀门产也是实验能否顺利进行及实验结果准确度高低的1个重要因素品主要包括:减压阀、油压传动阀、气压传动阀、安全在探索塑料造粒机技术的新型发展道路时阀或溢流阀、阀门零件等。这些泵阀产品在我国的高端产品中占有相郑垲:实现材料产业化标准化nbsp;补齐塑料发展最大短板当大的比重,可见我国对于进口泵阀产品依赖性很强。
CNPV联盟产经分析人士称,阻碍我国高端泵阀国产化顺利进行的原因主要有以下四点:
第一,创新研发资金投入明显不足。据水泵行业不完全统计,研发资金投入占企业主营业收入还不到2%,而阀门行业的研发投入也是相差无几。没有了资金作为后盾和保证,又何谈创新和研发呢?
第二,自主创新能力薄弱。国内大多都以中小企业为主,根本没有能力进行自主创新与研发,企业的关注点也都集中于低端化、利润微薄的产品,严重缺乏自主创新意识和能力。
第三,客户对于国产高端泵阀产品认可度低。由于国内泵阀企业营销观念、销路狭窄等诸多问题,很多客德国杜赛尔多夫国际塑料及橡胶展览会(K展)行将拉开帷幕,届时超过170,000平方米的展厅将充满各种塑料加工等解决方案,满足大家需求户都对国产高端泵阀产品持有不认可的态度,这就直接导致了客户购买国内产品的较差的意愿性。
第四,行业共性技术研究缺失。由于改制,一些面向行业服务的研究院所成为各自为战的企业,结构性质与工作重心发生了很大的变化,其行业技术支撑作用也随之日益弱化。
目前阶段,我国的泵阀企业想要在自主创新上有所突破,就必须做到有的放矢,稳扎稳打,逐步赢得市场地位。
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